بریکت ساز خاک اره

کاربرد دستگاه بریکت سازی خاک اره:

با توجه به نیاز به محیطی عاری از آلودگی{0}}، تولید کننده خاک اره بریکت دامنه وسیعی از بازاریابی دارد. بریکت ها را می توان به عنوان جایگزینی برای هر سوختی در زمینه های زیر استفاده کرد:

بویلر: می توان از آن در دیگ های کارخانه های کاغذ، کارخانه های قند، رنگرزی، چرم، صنایع لمینیت، واحدهای واناسپاتی، واحدهای فرآوری مواد غذایی، واحدهای استخراج روغن، کارخانه استخراج حلال و بسیاری از کارخانه ها و صنایع دیگر استفاده کرد.

کوره و ریخته گری: می توان از آن برای گرمایش و ذوب فلزات استفاده کرد (در جایی که نقطه ذوب کمتر از 1000d/cel باشد.)

کوره های آجرپزی: کل، جایگزین زغال سنگ بخار است.

گرمایش مسکونی و تجاری: برای گرمایش زمستانی در مناطق سردسیر و هتل ها، غذاخوری ها، سفره خانه ها و لوازم آشپزخانه خانگی و غیره.

اطلاعات فنی بریکت ساز خاک اره:

مقدمه ای بر فرآیند تولید تجهیزات ذغالی ساز، بریکت ساز خاک اره:

1. مرحله آماده سازی مواد اولیه: (تجهیزات اختیاری: پودر کننده خاک اره)

مواد خام برای مکانیسم تولید زغال چوب از طیف گسترده ای از منابع و انواع مختلف مانند خاک اره کارخانه های فرآوری چوب (دستگاه تولید بریکت خاک اره)، تراشه های چوب، بامبو و ضایعات چوب، پوسته برنج روستایی، پوسته بادام زمینی، پوسته میوه، ساقه پنبه، ساقه چوب پنبه، ساقه چوب پنبه، ساقه چوب پنبه تهیه می شود. (بلال)، علف نی در کوه، شاخه ها و غیره؛ این مواد خام را به گرانول های زیر 5 میلی متر تبدیل کنید (بعضی از مواد را می توان مستقیماً به عنوان مواد خام استفاده کرد، اما ممکن است نیاز به الک خاک اره داشته باشند).

2. مرحله خشک کردن مواد خام: (تجهیزات اختیاری: خشک کن خاک اره)

دستگاه زغال سنگ مکانیکی از خاک اره، شاخه ها، پوسته برنج، چیپس بامبو، پوست بادام زمینی، پوسته تخمه آفتابگردان، ته مانده شراب، باگاس، بلال ذرت، پوسته نارگیل، پوسته قهوه و نی های محصول در شمال و جنوب ساخته شده است. پس از دمای بالا و{1}}پلاستی شدن با فشار بالا، به زغال چوب نیمه ساخته-دستگاهی-تشکیل می‌شود که در کوره کربن‌سازی کربنیزه می‌شود تا به زغال تمام‌شده تبدیل شود (ماشین ساخت بریکت خاک اره).

مواد اولیه جدا شده اولیه به خشک کن جریان هوا فرستاده می شود و در آنجا مواد اولیه توسط هوای داغ ارسال شده از اجاق گاز داغ خشک می شود و دوباره مواد اولیه از ناخالصی ها جدا می شود و سنگ ها و پوست کوچکتر جدا می شوند. مواد خام خشک شده و بخار آب تولید شده توسط فن مکیده شده و از طریق خط لوله به جداکننده سیکلون فرستاده می شود تا بخار آب و مواد خشک (دستگاه اکسترودر زغال سنگ) جدا شود. رطوبت تراشه های چوب خشک شده در حدود (6-4%) است و با عمل جاذبه در جداکننده سیکلون، تراشه های چوب خشک شده از هوای مرطوب جدا شده و داخل جعبه مواد می افتند.

3. مرحله ساخت بریکت: (تجهیزات اختیاری: دستگاه بریکت سازی خاک اره)

مواد اولیه بریکت ساز خاک اره برای عمل آوری و قالب گیری به دستگاه میله سازی ارسال می شود. استفاده از خاک اره و کاه زراعی برای تولید زغال چوب نیازی به افزودنی ندارد، زیرا خاک اره، کاه و سایر سلول های گیاهی حاوی لیگنین ( لیگنین ) هستند که در دمای مناسب (200 تا 300 درجه سانتیگراد) نرم و مایع می شوند و فشار معینی برای ساختن آن وارد می شود. خنک کننده ماشین ساخت میله از این اصل برای اکسترود و جامد کردن مواد زیست توده استفاده می کند.

4. مرحله کربنیزاسیون:این قسمت قسمت تغییر شیمیایی مکانیسم تولید کربن (دستگاه بریکت سازی خاک اره) است. (تجهیزات اختیاری: کوره کربنیزاسیون)

تگ های محبوب: تولید کننده خاک اره خاک اره، تولید کننده بریکت خاک اره چین، کارخانه