دستگاه خشک کن میوه

مواد متداول عبارتند از میوه ها و سبزیجات خشک (مانند انبه خشک و قارچ خشک)، محصولات گوشتی (مانند گوشت پخته شده و سوسیس)، آجیل، غلات و چاشنی های خشک. این فناوری همچنین در سایر صنایع شامل مواد خام، غذاهای دریایی، گیاهان دارویی، ترکیبات دارویی سنتی چینی، ماهی های آب شیرین، عصاره های پروتئینی، اردک سس، سبزیجات، محصولات سویا و غیره نیز کاربرد دارد.

دستگاه خشک کن میوه و سبزی مجهز به فن جریان محوری با دمای بالا و صدای کم، با استفاده از سیستم کنترل مرکزی PLC، کل سیستم گردش دستگاه خشک کن سبزیجات کاملاً محصور شده است، پخت چرخش باکس هوا دو طرفه، سیستم توزیع هوای متقارن دو طرفه، فقط سیستم حذف رطوبت، بالا-خودکنترل دما، نصب آسان، مقاوم در برابر دما،{2}} تعمیر و نگهداری، عملکرد عالی، دستگاه خشک کن عمومی-، دستگاه خشک کن گوشت.

1. جعبه سری RH ساختار قاب تشکیل شده از جوشکاری صفحه فولاد ضد زنگ SUS304 و مشخصات فولاد ضد زنگ را اتخاذ می کند. پوسته فر از یک صفحه عایق فولادی ضد زنگ، پرچ شده و جوش داده شده و سطح آن صاف و با مسطح بودن 3/1000 میلی متر ساخته شده است. فر از یک صفحه فولادی ضد زنگ 1.2 میلی متری ساخته شده است که پس از جوشکاری آرگون آسیاب و صیقل داده می شود.

2. لایه عایق دستگاه خشک کن مواد غذایی صنعتی در جعبه با پنبه فیبر سیلیکات آلومینیومی با کیفیت بالا- پر شده است. این دستگاه خشک کن ادویه دارای ویژگی های مقاومت در برابر حرارت بالا، هدایت حرارتی کم، پایداری شیمیایی خوب و مقاومت در برابر شوک حرارتی قوی است. ضخامت 75 میلی متر است و دمای سطح از دمای محیط 10 درجه تجاوز نمی کند.

3. دیواره همرفت دستگاه خشک کن برقی مواد غذایی در جعبه قابل تنظیم است و با تنظیم شکاف تهویه دیوار کانوکشن دمای جعبه یکنواخت است. دمای بدون بار در جعبه ± 2 درجه است.

4. گردش هوای گرم جعبه دارای یک فن جریان محوری با دمای بالا و صدای کم- است. قدرت فن 0.75 کیلووات بر واحد است و در دو طرف جعبه نصب می شود.

5. بالای جعبه مجهز به 1 خروجی رطوبت با اندازه 150-150 میلی متر و یک ورودی هوای اضافی با اندازه 150-150 میلی متر است.

6. دستگاه خشک کن هوا مجهز به 90 سینی پخت است که هر کدام به اندازه.

هسته اصلی این تجهیزات-به بیان ساده-پنکه ای است که به طور مؤثری ایجاد یک "مدار هوای گرم حلقه بسته- را مجبور می کند." این سیستم باز- نیست که هوای گرم از آن خارج یا نشت کند. بلکه شامل یک سیستم گردش اجباری است که در آن هوا از طریق مجرای اختصاصی باز می گردد. در داخل این حلقه بسته، هوای گرم به طور مکرر از لایه مواد عبور می کند، با تکیه بر انتقال حرارت همرفتی: گرما از هوا به داخل ماده جریان می یابد و به طور همزمان رطوبت محبوس شده در داخل را بیرون می کشد و می برد. با گرمایش مداوم از یک طرف و استخراج همزمان رطوبت از طرف دیگر، هر دو فرآیند پشت سر هم اتفاق می‌افتند. در نتیجه، سه عملیات متمایز-خشک کردن، پخت، و-تصفیه دمای ثابت{10}}همگی را می‌توان در یک جریان کاری واحد و یکپارچه انجام داد.

اکنون، برای برخی از بینش‌های عملی که در کتابچه راهنمای دستورالعمل پیدا نمی‌کنید: باید سرعت فن و باز شدن دمپر را تنظیم کنید و در عین حال مراقب سطح رطوبت هوای برگشتی باشید. اگر دهانه بیش از حد عریض باشد، هوای گرم قبل از اینکه فرصتی برای گرم کردن کافی مواد داشته باشد از آن خارج می شود و باعث افزایش مصرف انرژی می شود. برعکس، اگر خیلی باریک باشد، رطوبت را نمی توان به طور موثر دفع کرد. این باعث می شود که سطح مواد اشباع و "خمیری" شود، در حالی که داخل آن مرطوب باقی می ماند. همچنین یک مزیت متمایز برای این طرح حلقه بسته وجود دارد: در طول زمستان یا در صبح‌های مرطوب، نباید نگران هوای سرد ورودی باشید که باعث کاهش شدید دما می‌شود. با این حال، یک نکته احتیاط: پس از گردش طولانی مدت، گرد و غبار و زباله به ناچار در فیلترها و مجاری هوا جمع می شوند. با افزایش مقاومت، حجم جریان هوا می تواند به طور قابل توجهی کاهش یابد-اغلب آنقدر تدریجی که حتی ممکن است متوجه وقوع آن نشوید. اپراتورهای باتجربه معمولاً از پشت دست خود برای بررسی دما و بوی هوا در دریچه برگشتی هر چهار ساعت استفاده می کنند. اگر هوا بوی ترش یا اسیدی می دهد، نشان می دهد که استخراج رطوبت با مشکل مواجه شده است و تنظیمات فوری لازم است.

در نهایت، این عبارت "خشک کردن موثر" ممکن است به اندازه کافی ساده به نظر برسد، اما در واقع، دقیقاً از طریق این{0}}سیستم گردش حلقه بسته-با حفظ دمای پایدار و در عین حال جریان هوای قوی{2}}به‌دست می‌آید و در نتیجه اطمینان حاصل می‌شود که مواد از ابتدا تا انتها عاری از سوختن یا جذب مجدد رطوبت باقی می‌مانند.