هنگام انتخاب تجهیزات خرد کردن یا سنگ زنی، نمی توان به سادگی "بر اساس تصویر" سفارش داد. بلکه شامل یک تعامل عمیق بین خواص مکانیکی ذاتی مواد و مکانیک برش مکانیکی است. اگر اصول زیربنایی خرد کردن اساساً مطابقت نداشته باشد-کشیدن در جهت مخالف، همانطور که بود-حتی جمع کردن نیروی عظیم موتور چیزی بیش از مصرف بیهوده انرژی و کارکرد در حالت بیکار نیست.
بهعنوان یک کارشناس داخلی صنعت که عمیقاً در تولید مکانیکی ریشه دارد، پیشنهاد میکنم ابتدا از «جبر قدرت» فاصله گرفته و در عوض بر اساس سه دسته رایج مواد به مشکل نزدیک شویم.
اول، هنگام مواجهه با مواد-پر فیبر، سخت و سرسختانه ارتجاعی-«آجیل های سخت تسلیم ناپذیر» (مانند چوب های باطله، ساقه های گیاهی، گیاهان دارویی سنتی چینی، پرها، یا حتی پلاستیک های زائد){2}}در اطراف خود با "هیجان انگیز"{3} نیفتید. این رویکرد کاملاً بیهوده و هدر دادن کامل تلاش است.
این مواد دارای یک آسیب پذیری حیاتی هستند: ظرفیت فوق العاده بالایی برای تغییر شکل الاستیک. هنگامی که یک سر چکش به آنها برخورد می کند، انرژی جنبشی فوراً توسط ماده "جذب" می شود. مثل مشت زدن به یک دسته پنبه است-این ماده به سادگی از شکستن خودداری می کند. راه حل واقعی در اعمال *نیروی برشی*-استفاده از تیغه ها برای "برش" یا "پارگی" از طریق مواد نهفته است. در صنعت، این به عنوان "برشی-نوع خرد کردن" شناخته می شود. این اصل مشابه روش برش کاغذ یا قیچی است که برای بریدن الیاف بر روی هم تراز شدن لبه های برش تکیه دارد.
توصیه عملی: برای دستگاه های چوب خردکن ما، از تیغه های فولادی آلیاژی مقاوم در برابر سایش-با فاصله قابل تنظیم استفاده می کنیم. هنگام پردازش پرها، ما یک-فرآیند دو مرحلهای-خرد کردن درشت و به دنبال آن خرد کردن ریز{4}} را توصیه میکنیم زیرا مواد کرکی در غیر این صورت تمایل به "پل زدن" و مسدود کردن دستگاه دارند. علاوه بر این، از تعقیب سرعت بیش از حد قرقره خودداری کنید. سرعت خطی 25 تا 30 متر بر ثانیه پایدارترین عملکرد را ارائه می دهد، در حالی که سرعت های بسیار بالا در واقع منجر به لغزش تسمه می شود.توصیه: انتخاب چوب خردکن
دوم، برای مواد بسیار شکننده و سخت-«استخوانهای سخت» (مانند تودههای زغالسنگ، سنگهای معدنی، سنگ آهک، دانههای ذرت خشک یا برنج شلتوک)-در حالی که ممکن است ترسناک به نظر برسند، در واقع دارای یک ضعف کشنده هستند: مستعد «لرزش» یا لرزش هستند.
از مقاومت فشاری این مواد نترسید-هرچقدر هم که سخت باشند، آنها به سادگی نمی توانند ضربه فرکانس- بالا را تحمل کنند.برای اطلاعات بیشتر در مورد سنگ شکن زغال سنگ کلیک کنید
سعی کنید چکش را بردارید و با تمام قدرت به آن ضربه بزنید. آن را فورا ترک خواهد شد. این ماهیت «شکنندگی» است.
بنابراین، هنگام برخورد با این نوع مواد، سنگ شکن چکشی راه حل قطعی است. اصل کار ساده است: چکشهای دوار با سرعت بالا ضربات متوالی و سریعی وارد میکنند و باعث میشوند که مواد به طور مکرر بین دیوارههای داخلی محفظه خرد کردن و صفحه نمایش کمانه شوند تا زمانی که کاملاً پودر شوند.برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد آسیاب چکشی کلیک کنید
اکنون، برای چند بینش حرفه ای:
سرعت خطی سر چکش باید به اندازه کافی بالا باشد{0}به طور معمول، باید بین 80 تا 100 متر در ثانیه به طور پیوسته حفظ شود. اگر کمتر از این محدوده باشد، نیروی ضربه ناکافی است. برعکس، اگر خیلی زیاد باشد، مصرف برق در حین کار بدون بار{4} سر به فلک میکشد و در نتیجه بازدهی کاهش مییابد.
با این حال، یک آسیب پذیری حیاتی وجود دارد: رطوبت مواد نباید *هرگز* از 12% تجاوز کند. در این صورت، دیافراگم صفحه نمایش مسدود می شود و ظرفیت تولید فوراً به نصف کاهش می یابد. من دیدهام که بسیاری از عملیاتهای کوچک-این هشدار را نادیده میگیرند و مواد مرطوب را به داخل دستگاه میریزند تا در عرض نیم ساعت "خفه" شوند. پس از جداسازی، صفحه نمایش کاملاً بسته شده است و به نظر می رسد که با بتن آغشته شده است.
علاوه بر این، پس از استفاده طولانی مدت، سایش ناهموار صفحات چکش معمول است. هنگامی که این اتفاق می افتد، دستگاه شروع به ارتعاش غیرعادی می کند، جریان الکتریکی به شدت در نوسان است و حتی یاتاقان ها نیز آسیب می بینند. چاره چیست؟ به طور دوره ای صفحات چکش را برگردانید تا از سمت معکوس استفاده کنید، یا به سادگی کل مجموعه را جایگزین کنید. سعی نکنید در این هزینه کوتاهی کنید.
صفحات چکش که به عنوان تجهیزات استاندارد در تاسیسات ما گنجانده شده اند، تحت یک درمان تخصصی کربورسازی و خاموش کردن قرار می گیرند. به طور خلاصه، آنها دارای سختی زیادی هستند بدون اینکه چقرمگی را قربانی کنند. در شرایط عملیاتی عادی، عمر مفید آنها دو برابر صفحات چکش معمولی است. فقط حساب کنید: چقدر پول صرفهجویی میکنید-از نظر کاهش هزینههای نیروی کار و به حداقل رساندن زمان خرابی{4}}با اجتناب از تعویض صفحه چکش؟
سوم، هنگام برخورد با «مشتریان چسبنده»-مواد سرشار از روغن و شکر (مانند دانه های کنجد، گردو، بادام زمینی، خرمای خشک یا گوجی بری)-باید خود را به شدت مهار کنید: *از پودر کننده پر سرعت- استفاده نکنید. انجام این کار باعث می شود که دستگاه فوراً مسدود شود و مسدود شود.
منطق ساده است: اصطکاک{0}}با سرعت بالا گرمای آنی تولید می کند. هنگامی که روغن و شکر با این دماهای بالا مواجه می شوند، بلافاصله ذوب می شوند و مش صفحه نمایش را کاملا مسدود می کنند. بارگیری بیش از حد موتور و سوختن در نتیجه غیر معمول نیست. من یک بار شاهد تلاش شخصی برای تهیه کره بادام زمینی با استفاده از پودر کننده استاندارد بودم. دستگاه شروع به دود شدن کرد و پس از جداسازی، متوجه شدیم که تیغههای چکش و صفحه نمایشگر با هم ترکیب شده و به تودهای جامد از شکر و روغن ذوب شده تبدیل شدهاند.برای اطلاعات بیشتر در مورد پودرهای فولاد ضد زنگ کلیک کنید.
روش صحیح این است که یا از آسیاب غلتکی دوتایی استفاده کنید (که به جای اصطکاک متکی به فشردهسازی است و در نتیجه گرما تولید نمیکند) یا استفاده از پودرکننده فولاد ضد زنگ مجهز به ژاکت خنککننده آب. آب خنک کننده در گردش گرمای اصطکاکی را از بین می برد و دمای داخل محفظه سنگ زنی را زیر 40 درجه نگه می دارد. برای یک تولید کننده مکمل های بهداشتی، ما یک پودر کننده آب سرد شده از فولاد ضد زنگ 316 لیتری ارائه کردیم-که قادر به پردازش پودر گوجی بری خام تا ظرافت مش 80 است و به مدت هشت ساعت بدون گرفتگی به طور مداوم کار می کند. به خاطر داشته باشید: برای محصولات غنی از روغن، بهتر است روغن را از قبل استخراج کنید یا مواد را فریز کنید تا شکننده شود. در غیر این صورت، حتی یک معجزه گر برای پردازش آنها تلاش می کند.
یک توصیه آخر: فقط به «ظرفیت نظری» ذکر شده در مشخصات فنی تجهیزات تکیه نکنید-این ارقام معمولاً با استفاده از «مواد استاندارد» مانند ذرت یا گندم به دست میآیند. در عوض، نمونه های خود را برای ما ارسال کنید تا یک آزمایش 30 دقیقه ای روی دستگاه انجام دهیم. ظرافت واقعی خروجی، پایداری جریان الکتریکی و صاف بودن جریان تخلیه را مشاهده کنید. این قانون طلایی برای انتخاب تجهیزات مناسب است.
