همه ما می دانیم که نیروگاه ها و کارخانه های فولاد از مصرف کنندگان بزرگ زغال سنگ هستند، بنابراین برای تهیه بریکت بیشتر به یک دستگاه بریکت بریکت با خروجی بالاتر نیاز دارند. بنابراین بهعنوان تولیدکننده ماشینهای بریکت، چگونه میتوانیم خروجی را افزایش دهیم و اطمینان حاصل کنیم که کیفیت، فقط در مورد افزایش اندازه دستگاه نیست.
بنابراین چگونه یک نیروگاه یا یک کارخانه بزرگ فولاد در هنگام استفاده از دستگاه بریکت بریکت بهتر عمل می کند؟ مهمترین بخش دستگاه بریکت بریکت، بازرسی عملکرد است. برخی از مشکلات کوچک که یافتن آنها آسان نیست دشوار است. اما برای استفاده سالم از دستگاه بریکت بریکت موارد زیر را برای شما تحلیل کرده ایم تا توجه ویژه ای داشته باشید: نادیده گرفته شده است.
1. در طول فرآیند ساخت دستگاه بریکت بریکت، ممکن است برخی از عیوب اصلی مانند آخال سرباره و فضای خالی در داخل وجود داشته باشد و همچنین ممکن است ترک های میکروسکوپی در فرآیند استفاده ایجاد شود. این عیوب مستقیماً با مشاهده و آزمایش عمومی یافت نمی شوند، اما ممکن است عواقب جدی برای دستگاه بریکت بریکت داشته باشند. ماشین برای بازرسی جامع
2. با توجه به ویژگی های تعمیر و نگهداری دستگاه بریکت بریکت، علاوه بر آزمایش سختی خواص مکانیکی مواد دستگاه بریکت، سایر شاخص ها به طور کلی بررسی نمی شوند، اما ساخت و نگهداری دستگاه بریکت بریکت برخی ویژگی هایی که در این فرآیند با آن مواجه می شوند، مانند: وضعیت تعادل، سختی فنر و غیره، باید الزامات آزمایش سختی داشته باشند.
3. دقت هندسی شامل دقت ابعادی و دقت شکل و موقعیت است، اما گاهی اوقات کار تعمیر و نگهداری به اندازه هندسی یک قطعه پرس توپ نیاز ندارد، بلکه به دقت تطبیق نسبی نیاز دارد که در فرآیند آزمایش مهم ترین است. یک لینک
4. بررسی کیفیت سطح دستگاه بریکت در کار تعمیر و نگهداری تنها برای تشخیص صافی سطح نیست، بلکه توجه به این است که آیا سطح دستگاه بریکت مورد استفاده دارای ایراداتی مانند خط و خش، سوختگی و خط و خش است یا خیر. .
