آماده سازی مقدماتی
بازرسی تجهیزات: قبل از استفاده از اکسترودر خلاء خلاء ، باید وضعیت تجهیزات را به طور کامل بررسی کنید. بررسی کنید که آیا اتصالات بین هر مؤلفه محکم است ، مانند اتصال بین موتور و دستگاه انتقال ، اتصال بین سر اکسترودر و بدنه و غیره ، برای جلوگیری از اجزای شل که باعث نقص عملکرد در حین کار می شود. تنش کمربند را بررسی کنید. اگر خیلی سست باشد ، لغزش می یابد و بر انتقال قدرت تأثیر می گذارد. اگر خیلی تنگ باشد ، لباس کمربند را تسریع می کند. با تنظیم موقعیت پایه موتور می توان آن را تنظیم کرد. در عین حال ، سیستم خلاء را با دقت بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که خط لوله آسیب دیده و اتصالات به خوبی مهر و موم شده اند تا از تأثیر نشت خلاء بر اثر اکستروژن جلوگیری شود.
تجهیزات تمیز کردن: قسمت داخلی اکسترودر را با یک پارچه تمیز پاک کنید تا خاک رس باقیمانده ، ناخالصی ها و غیره را از بین ببرید تا از مخلوط کردن در خاک رس تازه فرآوری شده جلوگیری کنید تا بر کیفیت محصول تأثیر بگذارد. برای قطعات کلیدی مانند Hoppers و پیچ ، از یک برس برای تمیز کردن عمیق شکاف ها و گوشه ها استفاده کنید. اگر پس از آخرین استفاده ، خاک رس روی تجهیزات خشک شده است ، می توان آن را با آب گرم قبل از تمیز کردن نرم کرد ، اما مطمئن شوید که تجهیزات بعد از تمیز کردن کاملاً خشک است تا از زنگ زدگی جلوگیری شود.
آماده سازی مواد اولیه: مواد اولیه خاک رس مناسب را انتخاب کنید. با توجه به ویژگی های محصول مورد نیاز ، خاک رس را می توان از قبل درمان کرد ، مانند اضافه کردن مقدار مناسب آب یا مواد افزودنی برای تنظیم رطوبت و انعطاف پذیری خاک رس. برای اطمینان از بافت مداوم و جلوگیری از بی ثباتی در فرآیند اکستروژن به دلیل تفاوت در مواد اولیه ، خاک رس را کاملاً مخلوط کنید.
نصب و اشکال زدایی
قالب را نصب کنید: قالب اکستروژن مربوطه را با توجه به شکل محصول تولید شده انتخاب کنید. قالب را روی سر اکسترودر نصب کنید تا اطمینان حاصل شود که محکم نصب شده و با دقت قرار گرفته است. در هنگام نصب به آب بندی قالب توجه کنید. برای جلوگیری از نشت خاک رس ، مقدار مناسبی از درزگیر را در اتصال اعمال کنید. به عنوان مثال ، برای تولید میله های خاک رس گرد ، یک سر گرد گرد باید نصب شود. برای تولید لوله های رس رس توخالی ، یک قالب خاص با ساختار توخالی باید نصب شود.
تجهیزات اشکال زدایی: قدرت اکسترودر را روشن کنید و ابتدا یک آزمایش بدون بار را انجام دهید. مشاهده کنید که آیا موتور به آرامی کار می کند و آیا سر و صدای غیرطبیعی وجود دارد یا صدای جیر جیر وجود دارد. بررسی کنید که آیا جهت چرخش پیچ صحیح است ، به طور کلی در جهت عقربه های ساعت. در عین حال ، سرعت اکسترودر را به یک سطح پایین تر تنظیم کنید تا پایداری تجهیزات را با سرعت کم آزمایش کنید. سپس سیستم خلاء را شروع کنید ، مقدار دستگاه خلاء را رعایت کنید و درجه خلاء را در محدوده کاری توصیه شده تجهیزات تنظیم کنید ، که به طور کلی بین {1}}. 08MPA و {3} 095MPA است و ممکن است کمی از دستگاه به دستگاه متغیر باشد.
تولید رسمی
عملکرد تغذیه: به آرامی خاک رس آماده را به قیف اضافه کنید و به سرعت تغذیه یکنواخت توجه کنید تا در یک زمان از تغذیه بیش از حد جلوگیری شود ، که ممکن است باعث مسدود شدن قیف یا بیش از حد اکسترودر شود. در طی فرآیند تغذیه ، خاک رس می تواند با ابزارهایی فشرده شود تا اطمینان حاصل شود که خاک رس می تواند به آرامی وارد منطقه پیشرفت پیچ شود.
پارامترهای تنظیم: با توجه به ویژگی های خاک رس و نیاز محصول ، به تدریج سرعت و درجه خلاء اکسترودر را تنظیم کنید. اگر خاک رس نرم باشد ، می توان سرعت را به طور مناسب کاهش داد تا از سرعت سریع اکستروژن و ایجاد تغییر شکل محصول جلوگیری شود. در صورت نیاز به یک محصول چگالی بالاتر ، می توان درجه خلاء را به طور مناسب افزایش داد. به عنوان مثال ، هنگام تولید خطوط رس رس نازک تر ، سرعت را می توان در هر دقیقه به چرخش {{0} تنظیم کرد ، و درجه خلاء را می توان در {1}}}. 09mpa حفظ کرد. هنگام تولید میله های خشت ضخیم تر ، سرعت را می توان به چرخش {3}} در هر دقیقه افزایش داد و درجه خلاء را می توان در حدود 4 {4}}. 085MPA حفظ کرد.
فرآیند نظارت: در طی فرآیند اکستروژن ، همیشه به عملکرد تجهیزات توجه کنید. مشاهده کنید که آیا خاک رس اکسترود یکنواخت و مداوم است ، آیا سطح محصول صاف است و آیا نقص هایی مانند حباب و ترک وجود دارد. اگر این محصول غیر طبیعی باشد ، مانند سرعت اکستروژن ناپایدار و حباب های روی سطح ، ممکن است با مواد اولیه ، خلاء کافی یا انسداد قالب مشکلی ایجاد کند. برای بررسی علت و حل آن لازم است که دستگاه به موقع متوقف شود. در عین حال ، به تغییرات دما تجهیزات ، به ویژه قطعات موتور و پیچ توجه کنید. اگر درجه حرارت خیلی زیاد باشد ، ممکن است تجهیزات بیش از حد بارگیری شود یا اتلاف گرما ضعیف باشد. تولید باید بلافاصله برای بازرسی و خنک کننده متوقف شود.
پایان تولید
مواد باقیمانده را تمیز کنید: پس از اتمام کار تولید ، ابتدا اضافه کردن مواد را متوقف کنید ، بگذارید اکسترودر مدتی به کار خود ادامه دهد و خاک رس باقیمانده را در دستگاه فشار دهد. سپس برق را خاموش کنید ، صبر کنید تا تجهیزات به طور کامل کار خود را متوقف کنند ، قالب را جدا کرده و خاک رس باقیمانده درون قالب و اکسترودر را تمیز کنید. برای تمیز کردن خاک رس خشک شده سخت ، از یک پاک کننده یا ابزار مخصوص برای تمیز کردن دقیق آن استفاده کنید ، اما مراقب باشید که به سطح تجهیزات آسیب نرسانید.
تعمیر و نگهداری تجهیزات: تعمیر و نگهداری جامع را روی تجهیزات انجام دهید. روغن روغن کاری کننده را به هر نقطه روغن کاری مانند یاتاقان های پیچ ، زنجیره انتقال و سایر قسمت ها اضافه کنید تا از عملکرد صاف تجهیزات در دفعه بعد که استفاده می شود ، اطمینان حاصل کنید. قسمت های پوشیدن تجهیزات مانند کمربند ، مهر و موم و غیره را بررسی کنید. اگر به شدت پوشیده شده است ، به موقع آنها را جایگزین کنید. در آخر ، تجهیزات را تمیز کنید ، آن را با یک پوشش گرد و غبار بپوشانید و آن را در یک مکان خشک و تهویه برای استفاده بعدی قرار دهید.
