استفاده از دستگاه پوست اندازی دانه کرچک

دستگاه پوسته کن دانه کرچک یک تجهیزات کمکی اصلی در فرآیند پردازش کرچک است. استفاده صحیح از آن نه تنها می تواند کارایی شلیک را تضمین کند، آسیب هسته را کاهش دهد، بلکه عمر مفید تجهیزات را افزایش داده و تلفات تولید را کاهش دهد. روش‌های استفاده، نقاط عملیاتی و احتیاط‌های نگهداری روزانه، که در سناریوهای مختلف پردازش کرچک کوچک، متوسط ​​و بزرگ با در نظر گرفتن عملی بودن و کارایی قابل اعمال است، در ادامه توضیح داده شده است.

آماده سازی قبل از استفاده

آماده سازی کافی قبل از استفاده از تجهیزات، مقدمه ای برای اطمینان از اثر شلیک و عملکرد ایمن تجهیزات است. روی 3 نکته زیر باید تمرکز کرد:

بازرسی تجهیزات

ابتدا وضعیت کلی تجهیزات را بررسی کنید تا مطمئن شوید که بدنه دستگاه بدون شلی یا صدای غیرعادی محکم شده است. بررسی کنید که آیا درگاه تغذیه، درگاه تخلیه و دستگاه جداسازی پوسته{0}}بدون مانع و بدون انسداد زباله هستند. سفتی اجزای گیربکس (مانند تسمه و دنده) را برای اطمینان از انتقال عادی بررسی کنید و مقدار مناسبی روغن روان کننده برای کاهش سایش قطعات اضافه کنید. برای جلوگیری از خطرات احتمالی ایمنی مانند نشت و اتصال کوتاه، سیستم الکتریکی را بررسی کنید تا مطمئن شوید که خطوط محکم وصل شده و به خوبی به زمین متصل هستند.

پیش تصفیه مواد اولیه

وضعیت مواد خام بذر کرچک مستقیماً بر اثر پوسته‌کاری تأثیر می‌گذارد، که باید از قبل تحت درمان قرار گیرد: دانه‌های کرچک را برای حذف ناخالصی‌هایی مانند سنگ، خاک و علف‌های هرز غربال کنید تا از ورود ناخالصی‌ها به تجهیزات، پوشیدن قطعات یا تأثیر بر دقت پوسته‌گیری جلوگیری شود. دانه های کرچک را با رطوبت مناسب خشک کنید (رطوبت کنترل شده در 8 تا 12 درصد). رطوبت خیلی زیاد پوسته و چسبندگی پوسته و هسته را با مشکل مواجه می کند، در حالی که رطوبت خیلی کم به راحتی باعث شکستن هسته می شود و کیفیت پردازش بعدی را تحت تاثیر قرار می دهد.

اشکال زدایی پارامتر

با توجه به اندازه و چاق بودن دانه های کرچک، سرعت چرخش و شکاف پوسته شدن تجهیزات را تنظیم کنید: برای دانه های کرچک بزرگ و چاق، می توان سرعت چرخش را به طور مناسب افزایش داد و شکاف پوسته را افزایش داد تا از شکستن هسته جلوگیری شود. برای دانه‌های کرچک کوچک و منقبض شده، باید سرعت چرخش را کاهش داد و شکاف را کم کرد تا پوسته‌بندی کامل تضمین شود. پس از رفع اشکال، تجهیزات را به مدت 1 تا 2 دقیقه در حالت بیکار قرار دهید، ببینید آیا تجهیزات به طور پایدار کار می کند یا خیر، و تنها پس از اینکه هیچ گونه اختلالی وجود نداشت، تغذیه کنید.

مراحل عملیاتی

فرآیند کار دستگاه پوسته کن دانه کرچک ساده و قابل درک است. رعایت دقیق مراحل زیر می تواند کارایی شلیک و ایمنی عملیات را تضمین کند:

پس از تأیید صحت بازرسی تجهیزات و اشکال زدایی پارامتر، منبع تغذیه را وصل کنید، دکمه استارت را فشار دهید، تجهیزات را به مدت 30 ثانیه تا 1 دقیقه در حالت بیکار قرار دهید و مجدداً تأیید کنید که تجهیزات ثابت کار می کند، انتقال عادی است و هیچ صدای غیر عادی، لرزش و غیره وجود ندارد.

دانه های کرچک از پیش تیمار شده را به طور یکنواخت و به آرامی از طریق درگاه تغذیه در تجهیزات قرار دهید، از تغذیه مقدار زیادی در یک زمان خودداری کنید، از مسدود شدن پورت خوراک جلوگیری کنید و بر راندمان پوسته گیری تأثیر بگذارد. در عین حال وضعیت تغذیه را رعایت کنید. اگر تغذیه ناهموار است، سرعت تغذیه را به موقع تنظیم کنید تا از بار پایدار تجهیزات اطمینان حاصل کنید.

در حین کار با تجهیزات، اپراتور باید در طول فرآیند برای مشاهده اثر شلیک به صورت بلادرنگ وظیفه داشته باشد: بررسی کنید که آیا پوسته و هسته کاملاً از هم جدا شده اند یا خیر. اگر پوسته و هسته از هم جدا نشدند یا هسته در پوسته باقی ماند، شکاف شلینگ یا سرعت چرخش را به موقع تنظیم کنید. وضعیت مواد را در درگاه تخلیه مشاهده کنید. اگر تعداد زیادی هسته شکسته وجود دارد، سرعت چرخش را کاهش دهید یا شکاف را بزرگ کنید. اگر دستگاه دارای صدای غیرعادی، گرمایش، گیر کردن و سایر موارد غیرعادی است، دستگاه را فوراً برای بازرسی متوقف کرده و پس از عیب یابی مجدداً راه اندازی کنید.

هنگامی که همه مواد خام تغذیه شدند و مواد باقیمانده در تجهیزات وجود نداشت، ابتدا دستگاه تغذیه را خاموش کنید، بگذارید تجهیزات به مدت 1-2 دقیقه به کار خود ادامه دهند و تمام پوسته و هسته باقی مانده در تجهیزات تخلیه شود. سپس دکمه توقف را فشار دهید تا منبع تغذیه قطع شود و قبل از انجام کار تمیز کردن بعدی منتظر بمانید تا تجهیزات کاملاً متوقف شود.

مسائلی که نیاز به توجه دارند

برای اطمینان از عملکرد عادی تجهیزات، افزایش طول عمر آن و اطمینان از ایمنی اپراتورها، اقدامات احتیاطی زیر باید به شدت رعایت شود:

مشخصات عملیات ایمنی

اپراتورها باید با کتابچه راهنمای تجهیزات آشنا باشند، کاملاً مطابق با مراحل عملیاتی عمل کنند و از عملیات غیرقانونی منع شوند. هنگامی که تجهیزات در حال کار هستند، قرار دادن دست یا ابزارهای دیگر در درگاه تغذیه، درگاه تخلیه یا داخل تجهیزات به شدت ممنوع است تا از حوادث ایمنی جلوگیری شود. جدا کردن قطعات یا نگهداری قطعات در هنگام کارکردن تجهیزات اکیداً ممنوع است. در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری، ابتدا دستگاه باید متوقف شود، منبع تغذیه باید قطع شود و هشدارهای ایمنی باید داده شود.

تعمیر و نگهداری روزانه

پس از هر بار استفاده، به موقع مواد باقیمانده، گرد و غبار و زباله ها را در داخل و روی سطح تجهیزات تمیز کنید، با تمرکز بر تمیز کردن درگاه تغذیه، درگاه تخلیه و دستگاه جداسازی پوسته{0}}برای جلوگیری از ایجاد کیک و مسدود شدن مواد؛ به طور منظم حجم روغن روان کننده اجزای انتقال را بررسی کنید و روغن روان کننده را به موقع اضافه کنید تا از سایش قطعات جلوگیری شود. به طور منظم قطعات پوشیده شده تجهیزات (مانند چاقوها و صفحه نمایش) را بررسی کنید. اگر فرسوده شده اند یا آسیب دیده اند، به موقع آنها را تعویض کنید تا از اثر شلیک مطمئن شوید.

رسیدگی به خطا

در حین کارکرد تجهیزات، در صورت بروز خطا، فوراً دستگاه را متوقف کنید، منبع تغذیه را قطع کنید و علت عیب را بررسی کنید: اگر درگاه تغذیه مسدود شده است، مواد مسدود شده را تمیز کنید و سرعت تغذیه را تنظیم کنید. اگر شلیک کامل نیست، سرعت چرخش یا شکاف شلیک را تنظیم کنید و رطوبت مواد خام را بررسی کنید. اگر دستگاه صدای غیر عادی تولید می کند، بررسی کنید که آیا اجزای گیربکس شل شده یا فاقد روغن هستند و به موقع روغن روان کننده را ببندید یا اضافه کنید. در صورت وجود نشتی، منبع تغذیه را فورا قطع کنید، برای تعمیر و نگهداری با پرسنل حرفه ای تماس بگیرید، و رسیدگی به آن توسط خودتان اکیداً ممنوع است.

خلاصه

استفاده صحیح از دستگاه پوست اندازی دانه کرچک در "آماده سازی کافی، عملکرد استاندارد و توجه به نگهداری" نهفته است. از طریق پیش تصفیه معقول مواد خام، اشکال زدایی دقیق پارامترها و فرآیند عملکرد استاندارد، می توان راندمان پوسته را به طور موثر بهبود بخشید، آسیب هسته را کاهش داد و از دست دادن تولید را کاهش داد. در عین حال انجام کار خوب در تعمیر و نگهداری روزانه و حفاظت از ایمنی می تواند طول عمر تجهیزات را افزایش داده و پیشرفت ایمن و منظم تولید را تضمین کند. کارکرد این تجهیزات ساده و کاربردی است و برای سناریوهای مختلف پردازش کرچک مناسب است و یک تضمین اولیه محکم برای پردازش عمیق کرچک ارائه می دهد.