دستگاه زغال خشک کن

از آنجایی که دستگاه زغال خشک کن که به آن زغال خشک کن نیز می گویند، تحت تأثیر محیط خارجی، آب و هوا، فصل و آب و هوا قرار نمی گیرد، خشک کن بریکت می تواند به طور مداوم به مدت 24 ساعت کار کند و به خوبی کیفیت، رنگ، ظاهر و مواد موثره محصولات خشک شده را تضمین می کند و می تواند نیاز محصولات مختلف را برآورده کند. بنابراین می توان از دستگاه خشک کن برای عملیات خشک کردن در زمینه های آبزیان، فرآورده های گوشتی، مواد دارویی، کشاورزی و فرآورده های جانبی، میوه و سبزیجات، مواد غذایی، غلات، دانه ها، پوشاک، چای، کاغذ، چوب، صنعت و سایر زمینه ها استفاده کرد.

از آنجایی که دستگاه زغال خشک کن که به آن زغال خشک کن نیز می گویند، تحت تأثیر محیط خارجی، آب و هوا، فصل و آب و هوا قرار نمی گیرد، خشک کن بریکت می تواند به طور مداوم به مدت 24 ساعت کار کند و کیفیت، رنگ، ظاهر و مواد موثره محصولات خشک را تضمین کند و نیاز محصولات مختلف را برآورده کند. بنابراین می توان از دستگاه خشک کن برای عملیات خشک کردن در زمینه های آبزیان، فرآورده های گوشتی، مواد دارویی، کشاورزی و فرآورده های جانبی، میوه و سبزیجات، مواد غذایی، غلات، دانه ها، پوشاک، چای، کاغذ، چوب، صنعت و سایر زمینه ها استفاده کرد.

1. راندمان بالا و زمان کوتاه: از آنجا که گرمایش هوای گرم معادل گرمایش نور طبیعی است، مواد مغذی را از بین نمی برد و به ساختار داخلی آسیب نمی رساند، به طوری که می توان مواد را به طور یکنواخت در مدت زمان کوتاهی خشک کرد و به طور موثر زمان خشک شدن را کوتاه کرد.

2. صرفه جویی در انرژی: هوای گرم به طور مستقیم بر روی مواد عمل می کند، بنابراین هیچ اتلاف حرارت اضافی وجود ندارد و در نتیجه راندمان حرارتی بالا می باشد و محیط به طور قابل توجهی بهبود می یابد.

3. گرمایش یکنواخت: از آنجایی که گردش هوای گرم با دمای پایین- یک مجرای هوای یکنواخت را در جعبه تشکیل می‌دهد، می‌توان آن را به طور یکنواخت گرم و خشک کرد. سیستم اگزوز تمام اتوماتیک رطوبت پس از تشخیص رسیدن رطوبت به مقداری که باید روشن شود، به طور خودکار فن خروجی رطوبت را روشن می کند.

خشک کن بریکت با دمای بالا عمدتاً از چهار قسمت تشکیل شده است: یک اواپراتور پره ای (واحد بیرونی)، یک کمپرسور، یک کندانسور پره دار (واحد داخلی) و یک شیر انبساط. → فشرده سازی → تراکم (انتشار گرما در اتاق خشک کن داخلی) → فشار → دوباره-فرآیند چرخه ترمودینامیکی تبخیر، به طوری که گرما در محیط خارجی با دمای پایین-به اتاق خشک کن منتقل می شود و مبرد در سیستم تحت تأثیر کمپرسور قرار می گیرد. جریان گردش داخلی فرآیند تقویت و گرمایش گازی را در کمپرسور کامل می کند (دمای آن به 100 درجه می رسد)، وارد واحد داخلی می شود و گرمای دمایی بالا را برای گرم کردن هوای اتاق خشک کن آزاد می کند و در عین حال خنک می شود و به حالت مایع تبدیل می شود. هنگامی که پس از آن به واحد بیرونی می رود، مایع به سرعت گرما را جذب می کند و تبخیر می شود و دوباره به گاز تبدیل می شود و دما می تواند تا -20-30 درجه کاهش یابد. در این زمان، هوای اطراف جاذب حرارت به طور مداوم گرما را به مبرد (خشک کن بریکت) منتقل می کند.

1. واحد پمپ حرارتی. 2. اتاق خشک کن 3. اجزای گردش هوای گرم. 4. اجزای کنترل هوشمند و غیره.